CQF型工程塑料磁力泵 產(chǎn)品概述
CQ型工程塑料磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)，是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理，將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新型產(chǎn)品，磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵 主要特點
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、國防、科研機構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設(shè)備。(泵材料：增強聚丙烯)的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染
CQF型工程塑料磁力泵 型號意義
CQF型工程塑料磁力泵 結(jié)構(gòu)圖
CQF型工程塑料磁力泵 性能參數(shù)
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型 號
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流量 (m3/h)
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揚程 (m)
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電機功率 (kW)
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電 壓
(V)
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進口口徑(mm)
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出口口徑(mm)
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材 質(zhì)
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10CQF-3
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0.9
|
3
|
0.01
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220
|
10
|
8
|
工
程
塑
料
|
|
14CQF-5
|
1.2
|
5
|
0.12
|
220/380
|
14
|
10
|
|
16CQF-8
|
1.5
|
8
|
0.12
|
220/380
|
15
|
15
|
|
20CQF-12
|
3
|
12
|
0.37
|
220/380
|
25
|
18
|
|
25CQF-15
|
6.6
|
15
|
1.1
|
380
|
25
|
20
|
|
32CQF-15
|
6.6
|
15
|
1.1
|
380
|
32
|
25
|
|
32CQF-25
|
6.6
|
25
|
1.1
|
380
|
32
|
25
|
|
40CQF-20
|
10.8
|
20
|
2.2
|
380
|
40
|
32
|
|
50CQF-25
|
14.4
|
25
|
3
|
380
|
50
|
40
|
|
50CQF-32
|
13.2
|
32
|
4
|
380
|
50
|
40
|
|
65CQF-25
|
25
|
25
|
5.5
|
380
|
65
|
50
|
|
65CQF-32
|
25
|
32
|
5.5
|
380
|
65
|
50
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注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機
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安裝和使用
1.磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
故障與排除
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故障形式
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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泵不出水
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水泵反轉(zhuǎn)
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改變電機接線
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逬水管道漏氣
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社絕漏氣
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泵腔蓄水太少
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增加蓄水量
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電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑
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調(diào)正電壓
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吸程太高
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降低泵安裝位置
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流量不足
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吸入管徑太小
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調(diào)換進水管
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葉輪流道阻塞
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清洗葉輪
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揚程過高
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開大出水閥
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轉(zhuǎn)速太低
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恢夏額定轉(zhuǎn)速
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揚程過低
|
流量過大
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關(guān)小出水閥
|
|
轉(zhuǎn)速太低
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恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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矂音太大
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軸嚴(yán)重磨損
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更換泵軸
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軸套嚴(yán)重磨損
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更換軸套
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驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸
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拆除泵頭重新組裝
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漏 液
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0型密封圏損壞
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更換0型密封圏
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材料耐腐蝕性能（供參考）
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介質(zhì)名稱
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濃度
|
聚丙烯
|
濃度
|
ABC
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
|
硫 酸
|
60
|
√
|
|
|
√
|
×
|
|
硝 酸
|
25
|
√
|
|
|
√
|
O
|
|
鹽 酸
|
<36
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
氟氟酸
|
35
|
√
|
|
|
√
|
×
|
|
醋酸
|
<80
|
√
|
|
|
√
|
O
|
|
氫氧化鈉
|
100
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
重鉻酸鉀
|
25
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
溴水
|
|
√
|
|
|
O
|
×
|
|
乙醇
|
|
√
|
|
|
√
|
√
|
|
丙酮
|
|
×
|
|
|
O
|
|
|
四氯乙烷
|
|
O
|
|
|
O
|
×
|
|
氟利昂22
|
|
√
|
|
|
O
|
O
|
|
漂白液
|
CL13%
|
√
|
|
|
O
|
O
|
|
電鍍液
|
|
√
|
|
|
O
|
×
|
|
照相液
|
|
√
|
|
|
√
|
√
|
